高温磁驱动泵在化工行业的发展前景
高温磁驱动泵根据我国石油化工工厂现代化的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更换，正在开发根据国际先进APl610计划生产的产品。
高温磁驱动泵对于石油、化学、制药、电子等众多领域越来越多的制造企业提供的介质不泄漏，需要高温的工艺环境，迫切需要选择理想的泵类型。我公司生产的高温磁驱动泵，吸收了国内外领先水平高温磁力泵生产新技术、新材料、新技术等，成功解决了目前国内高温磁驱动泵的隔离套、叶轮等部件容易损坏、高温磁驱动泵不耐高温的技术难题，使高温磁驱动泵性能更加完善。高温磁力驱动泵经过长时间单位的持续运行测试，越来越相信选择了最安全、最可靠的泵，今后也将一如既往地为普通用户提供更好的服务。
高温磁驱泵，也称为高可靠性、长寿命、通用性、无轴泵，高温磁驱泵更换为静态密封，泵的过流部件完全密封，由磁力联轴器驱动，更换了原机械泵机械密封，解决了运行、跌落、跌落、泄漏等问题。高温磁力驱动泵是唯一泄漏为零的泵，因为没有轴。
高温磁力泵的安装和使用：
1、高温磁驱动泵必须水平安装，不能竖立，高温磁驱动泵承受不住管道重量，特殊要求的垂直安装必须使马达朝上。
2、进气水平高于泵轴心线时，启动前打开进气管道阀门即可。吸气水平低于泵轴心线时，管道需要底阀。
3、使用高温磁力驱动泵前必须检查，电机机翼的旋转要平稳，没有卡住的异常声音，各紧固件要拧紧。
4、确保马达旋转方向与高温磁力泵转向标记一致。
5、马达启动后，慢慢打开排放阀，等待高温磁驱动泵正常运行状态，将排放阀调整到所需打开状态。
高温磁驱动泵使用注意事项：
1、高温磁驱泵轴承的冷却和润滑是由输送介质实现的，因此绝对禁止空旋转，同时防止工作中停电后重新运转时发生的空载操作。
2、如果包括输送介质、固体颗粒，则在泵入口添加过滤网。如果包含铁磁粒子，请添加磁过滤器。
3、高温磁驱动泵使用过程中环境温度必须低于40 ，马达温度升高不得超过75 。4、输送介质及其温度应在泵允许范围内(见附表)。高温磁力驱动泵的使用温度低于60 ，金属泵的使用温度低于100 ，进给吸入压力大于0.2mpa，最大工作压力为1.6mpa，密度大于1600kg/m3，颗粒大小不超过30 10-6m2/s的固体颗粒和无纤维液体。
5、如果是液体容易沉淀的晶体介质，使用后要及时清洗，排出泵内的渗出。
6、泵运行1500小时后，必须消除轴承和端面工作环的磨损，更换不适合重复使用的零件。
7、泵内外磁耦合使用高性能永磁材料，可能对以下装置造成潜在危险。请将以下设备与此系列泵保持距离：心脏起搏器、信用卡和其他磁卡、计算器、电脑光盘、手表等。
高温磁驱泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，高温磁驱泵主要材料为不锈钢、增强聚丙烯、工程塑料。高温磁驱泵完全密封、不泄漏、耐腐蚀，达到了高温磁驱泵性能相似的国外产品的最高水平。
高温磁力泵将移动密封更换为静态密封，在完全密封泵过流部件的情况下，通过高温磁力驱动泵底部，解决了其他泵机械密封不可避免的运行、吸入、滴漏缺点。高温磁力泵使用了耐腐蚀性、高强度工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此高温磁力驱动泵具有耐腐蚀性，可以保护携带的介质不受污染。结构紧凑，外观美观，体积小，噪音低，工作稳定，使用垂直方便。高温磁力驱动泵可广泛用于化学、制药、石油、电镀、食品、电影照片清洗、科研机构、国防工业等单位的酸、碱液、油、稀有珍贵液体、毒药、挥发性液体和循环水设备支持、过滤器支持。适用于高温磁力驱动泵，特别是泄漏、易燃、爆炸性液体萃取等。高温磁驱动泵一般由电动机、磁耦合、水冷装置和防腐离心泵四部分组成，其特点是高温磁驱动泵主要使用磁耦合传送动力。马达旋转磁耦合的外部磁钢时，磁力线通过间隙和垫片作用于内部磁铁，使高温磁驱动泵转子与马达同时旋转，在没有机械接触的情况下传递扭矩。在高温磁力传动泵的电源输入部，液体卡在静态隔离套管中，没有移动密封，没有泄漏。磁耦合的磁性材料采用高温型稀土永磁材料，保持强磁矩，能承受280度以下的高温介质。高温磁驱泵在电机和磁耦合之间安装水冷装置，防止无泄漏高温介质的热量传递到电机，从而保持电机的正常运行。
