石油化工流程泵结构说明：
1、化工流程泵为一级，水平，蜗壳泵。泵体是脚支撑，单吸叶轮。轴向吸入，径向排放。
2、前、后密封环和平衡孔，根据使用条件进行液压平衡。
3、包装盒有冷却或加热管接头。轴密封可以使用填料密封，也可以使用单面或双面机械密封。配备冷却、清洗或密封流体系统。
4、进气和出气管道法兰的额定压力等级相同。
5、轴承用清洁的22号机油润滑。
6、泵旋转方向：在原同步端顺时针旋转。
石油化工流程泵分解顺序：
1、去除泵体的排出管堵塞和轴承保持架的油管堵塞，清洁泵内液体和轴承保持架内的润滑剂。(请参见：泵具有其他管道时)。
2、分解泵与轴承框架之间的连接螺栓，将轴承框架零件和泵盖等所有转子零件一起从泵本体中移除。
3、拆卸叶轮螺母，拆卸叶轮和钥匙。
4、将泵盖与衬套、密封盖和机械密封一起从轴上拉出。注意不要以泵盖等癫痫发作为准滑动套筒。然后，卸下机械密封端盖，与套筒一起卸下机械密封，然后卸下套筒和机械密封。
密封包装时，可以直接从泵盖中取出套筒，按顺序移除包装盖、包装、包装环等。
如果密封选择特殊结构，要注意其他分解方法。
5、泵耦合和消除键
6、从轴承框架的两侧轴承上拆下前后轴承盖，并从轴承框架上拆下带有轴承的轴。
7、从泵轴上拆卸轴承。
石油化工流程泵安装顺序基本上可以按照拆卸顺序反方向进行，但在设备时，要检查每个垫片是否损坏，并注意不要泄漏垫片。此外，还应检查以下项目：
1、开封后查看泵和马达，组装、卸载和搬运过程中，配置损坏和紧固件接头松动，泵的进出口端盖未损坏，进入无尘、污物等泵，可以直接送到使用现场，无需从头拆卸清洗和设备。
2、需要确保泵在工作中不超过约定的空化裕量。泵的进气高度(或回灌高度)必须根据管道的空化裕度特性、管道阻力损失特性和高温数的进气水平压力来确定。
对于泵吸入，必须在进气管道上安装底阀，并在启动前在出口管道上设置灌溉栓钉或阀门，以便用于灌溉泵。
泵再充电的情况下，要在进气管道上安装阀门和过滤器，防止杂物进入。
3、吸入和排出管道必须有泵无法支撑的支架。
4、设备泵地址、游览和维护要方便。新设备的吸入管和排出线必须清理干净，才能与泵连接，形成循环线。
