高温磁力泵故障原因所在分析
高温磁力泵已经修理过几次,必须指出，磁耦合的工作没有问题。轴承轴、内磁定子和密封垫在运行过程中会损坏卡路。不仅工作温度升高，而且传热效率降低。
同时，这将造成极大的不便。高温磁力泵输送易于蒸发的液体。随着温度的升高，磁性齿轮箱的热效率是一条不断降低的折线，一般低于磁极限温度，其传输电势的降低是可逆的，但在极限温度附近是不可逆的，即磁制冷后对传输体积的损坏无法修复。在特殊条件下，当磁耦合出现位错(失步)时，涡旋卡路将大大增加，温度将大大升高。
如果处理不当，将导致磁钢和磁体的无效磁耦合。因此，高温磁力泵应作为一个可靠的制冷系统。对于不易气化的物质，制冷系统通常包括风轮的进口和出口或泵的进口和出口，回吸人口的部件的轴承轴和磁控制器，以及易气化的物质。热交换器或中间冷却器应被提起以移出泵，以防止热量从入口吸回。对于液体残留物或铁磁性残留物，应考虑材料过滤器。对于高材料温度，应考虑制冷，以确保磁耦合不超过极限工作温度。当充分考虑转数是否有问题时，你必须检查电机本身的转数是否没有问题。
它可以用转速表测量。当电机速度没有问题时，可以考虑磁耦合是否会偏离。
另外，为了保证高温磁力泵的应用可靠性，维护设施是降低设施维修率的途径，包括：
1.泵轴后端装有填料箱。密封效果可靠。如果带座轴承与有机密封设备一起配备，就不容易产生大量泄漏。如果根据泄漏口消除少量泄漏，就不会出现轴承启动和使用时会出现少量泄漏的问题，并且在密封表面层运行一段时间后，泄漏会减少或终止。
2.有两个带座的滚珠轴承。高温磁力泵泵转子侧的一个滚珠轴承用输送的导热油润滑，联轴器侧的一个滚珠轴承用高温润滑脂润滑：每个滚珠轴承运行3000小时后，必须拆下柴油机进行检查。如果表面损坏，必须更换轴承轴。如果安装了风轮侧的滚珠轴承，防尘罩的一侧应安装在风轮上，并在机器充满导热油之前打开。
3.泵不得少于布置裕量下连续使用的30%。如果有必要在这种情况下运行，旁通管应安装在入口和出口处，并且储备将超过最小值。
4、检查地脚螺钉的松动状态，不锈钢高温磁力泵泵壳温度与入口温度相同，进出口气压计的波动和泵的振动。5、泵运行时注意噪声控制，如果发现没有问题，应妥善处理。
